물리적 강화와 화학적 강화: 커버 유리 응용 분야

1. 물리적 템퍼링(공기 담금질)

유리를 약 650도까지 가열한 다음 고압-공기 분사기로 빠르게 냉각합니다. 생성압축 응력층열팽창 차이를 통해 표면에.

고강도:처리되지 않은 유리보다 3~5배 더 강합니다.

탁월한 안전성:부서지면 둔하고 세분화된 조각으로 부서집니다.

비용-효과적:대량 생산에{0}}적합합니다.

좋은 선명도:빛 투과율에 미치는 영향이 최소화됩니다.

크기 제한:대형-형식이나 매우 얇은 유리(<0.5mm).

모양 제한:주로 평면 유리에 적합합니다. 복잡한 곡선은 어렵습니다.

층의 깊이:표면층이 깊지만(두께의 10-20%) 화학적 템퍼링보다 표면 응력이 낮습니다.

스마트폰 및 태블릿:평면 디스플레이 커버.

가전제품:오븐 도어, 제어판.

자동차:측면 창문, 선루프.

건축:난간, 샤워 스크린.

~400도의 용융된 질산칼륨 욕조에 유리를 담그세요. 작은 나트륨 이온은 더 큰 칼륨 이온으로 대체되어 밀도가 높고 강도가 높은- 표면층을 생성합니다.

초-고강도:처리되지 않은 유리보다 5-10배 더 강합니다.

형태 유연성:얇고 곡선이 많으며 복잡한- 모양의 유리(예: 2.5D/3D 커버)와 호환됩니다.

정밀 제어:표면 응력의 깊이와 크기를 맞춤화할 수 있습니다.

뛰어난 선명도:탁월한 빛 투과율을 유지합니다.

높은 비용:재료와 시간으로 인해 공정 비용이 더 많이 듭니다.

생산 속도 저하:일괄 처리는 물리적 템퍼링보다 느립니다.

내구성 문제:강산이나 고온으로 인해 손상되기 쉽습니다.

고급-소비자 가전제품:프리미엄 스마트폰 커버, 스마트워치, 커브드 디스플레이.

광전자공학:카메라 렌즈, 센서용 보호 커버 유리.

의료 기기:멸균 가능한 장비 패널.

항공우주:특수 투명 부품.