레이저 절단은 기존 공정의 교체를 가속화하여 중소기업 업그레이드를 위한 첫 번째 선택이 되었습니다.

2026년은 유리 가공 산업에서 프로세스 혁명이 일어나는 해입니다.-전통적인 휠과 워터젯 절단 방법이 레이저 기술로 빠르게 대체되고 있으며 단일 플랫폼 유리 레이저 절단기는 업그레이드를 원하는 중소기업(SME)의 핵심 선택이 되었습니다-. 이러한 변화는 단순한 추세가 아니며, 특히 고급 유리 응용 분야(이전에 다룬 전자 제품 및 신에너지 분야와 같은)가 계속 성장함에 따라 점점 더 정밀해지는-주도 시장에서 경쟁력을 유지하기 위해 노력하는 중소기업에게 실질적인 필요성입니다.

레이저 절단의 핵심 이점은 무시하기 어렵습니다. 특히 현금이 부족하고-공간이 부족한-SME의 경우 다음과 같습니다.

Precision Leap: ±0.01mm의 반복 위치 정확도로 정밀 가공 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.{1}}가장 작은 편차라도 제품을 망칠 수 있는 스마트폰 커버와 카메라 구멍을 생각해 보세요. 이러한 수준의 정밀도는 고부가가치 전자 유리 시장 진출을 목표로 하는 중소기업에게{3}}게임 체인저입니다.-

수확량 급증: 비접촉식 절단으로 가장자리 치핑과 균열이 완전히 제거됩니다. 초박형 유리(두께 0.1~1.1mm)의 경우 -수율이 99.8%에 달합니다.-손상으로 인해 자재가 낭비되는 기존 방식에 비해 대폭 향상된 수치입니다.

효율성 두 배: 절단, 드릴링 및 특수{0}}형상 처리를 한 번에 결합하여 가장자리 처리 및 연마 단계가 필요하지 않습니다. 결과는? 필요한 노동력은 50% 감소하고 배송 시간은 50% 단축됩니다.{4}}속도와 비용으로 경쟁하는 중소기업에 매우 중요합니다.

비용 최적화: 이 기계는 저렴하고 공간을 5~8m²만 차지하며 유지 관리가 최소화됩니다. 중소기업의 경우 이는 대규모 장비 업그레이드로 인한 막대한 재정적 부담 없이 빠른 투자 수익을 얻을 수 있음을 의미합니다.-

업계 전망: 향후 2{2}}3년 동안 업계 개편이 가속화될 것입니다. 레이저 장비를 채택하는 기업은 고급 주문을 확보하게 되는 반면, 기존 프로세스를 고수하는 기업은 주문 감소와 이익 감소라는 이중 압력에 직면하게 됩니다.- 고정밀 유리(UTG, PV 유리, 반도체 유리 기판 등)에 대한 수요가 지속적으로 급증함에 따라 이러한 격차는 더욱 확대될 것입니다.

앞서 언급한 바와 같이 Kaisheng과 Xinyi는 생산량 증가로 30~50미크론 UTG의 대량 생산을 달성하여 국내 폴더블 체인 자급자족-을 지원했습니다. 광전지 유리: 양면 모듈 보급률은 2026년에 65%를 초과할 것으로 예상됩니다. 높은 투과율, 경량 및 템퍼링 기술의 발전으로 꾸준한 수요 성장이 이루어지고 있습니다. 반도체 유리 기판: 2026년은 대규모-상용화의 원년입니다. HBM 및 기판을 지원하는 고급 로직 칩에 대한 수요가 33% 급증했으며 고급 패키징으로 인해 수십억 위안의 교체 시장이 창출되었습니다.